有关水泥电线杆生产的技术要求及相关问题总结

2024-03-20  来自: 甘肃砼丰源管业有限责任公司 浏览次数:54

有关水泥电线杆生产的技术要求及相关问题总结

一、水泥电线杆的干裂

水泥电线杆干裂原因在于烘干的速度过快,保养的时间太短,在制作水泥电线杆时候,通过离心成型的水泥电线杆需要蒸汽烘干,烘干的水水泥电杆水分少,干的快就会造成,电线杆裂缝。防治干裂的方法:

1.在电杆烘干时速度不要太快,出磨具的电线杆应注意洒水养护, 水泥的保养期。

2.在出磨具的电线杆应该防治太阳的直晒,应该放在阴凉潮湿的地方。避免水分蒸发的过快。

3.生产好的水泥电线杆不要堆积的太高,引起压裂的现象。

 

二、水泥电线杆的离心时间控制标准

生产水泥电线杆离心时间控制要求,按照离心要求调整离心时间,离心控制分为三个时间段,低速、中速、高速三个频段。

1.低速主要是均匀分布混凝土,称为匀料时间,时间设定为2分钟。

2.中速主要是提高混凝土的密实度,使得水泥电线杆增加强度。

3.高速主要是将混凝土中的水分分离,通过电线杆心部排出。

4.8米水泥电线杆离心8分钟、10米离心9分钟、12米离心时间10分钟。

 

三、国标水泥电线杆砂石料的配比

国标水泥电线杆砂石料的配比,按照标准生产水泥电线杆原材料配比,按照砂子380公斤,石子480公斤,水泥21公斤配比。生产水泥电线杆采用的砂石料需要上等的原材料,使用中号12石子,中号沙子,选择4.25高强度水泥,在按照混凝土c50强度进行配比。根据使用砂石的粗细决定砂石料配比的方法。

1.12石子,根据c50要求,1.2吨混凝土使用480公斤石子,石子要求不含石宵和石粉。

2.沙子采用中沙,1.2吨混凝土,按照c50强度使用380公斤,沙子要求不含泥土,水洗砂为宜。

3.水泥配比使用量,参照检验标准,水泥采用42.5高强度水泥,按照1.2吨混凝土配比210公斤。

 

四、防止生产水泥电线杆时跑桨的方法

在水泥电线杆生产车间里麻绳主要使用在模具的模口上,防止生产的水泥电线杆在离心时跑桨和漏浆现象发生。

1.麻绳主要品种有3种,主要分为麻绳和棉绳,有粗细之分,分为12股和16股。

2.麻绳主要起到防止模具跑桨,漏浆现象的发生。

3.麻绳使用方法,将麻绳防止模具的开口处然后合模,把麻绳压在上下模具的模口中间。

 

五、生产水泥电线杆使用的脱模剂配比及选择

在采购脱模剂时主要注意脱模剂的质量,脱模剂是一种原油。对于水泥电线杆生产厂家,大家都了解脱模剂,脱模剂是一种工业提炼的原油,通过水稀释使用,主要对水泥电线杆进行脱模的作用。

1.按照合理的脱模剂的配比,按照 脱模剂的比例为1/60,原油脱模剂,使用效果好。

2.排除使用劣质脱模剂,按照1/30配比,效果很差,常出现粘模现象。

3.脱模剂质量区分,在选择脱模剂时主要分辨真假,按照原油的 脱模剂,容易点燃。劣质的脱模剂是通过勾兑出的,不会被点燃。

 

 

六、水泥电线杆的养护的重要性

水泥电线杆的养护至关重要,国内主要以自然养护和蒸汽养护,.好的养护方法蒸汽养护为首,安装要求蒸养养护时间为4小时,在蒸汽养护过程中不但给水泥电线杆加温同时补给水分,提高水泥电线杆强度和抗荷载能力。水泥电线杆要如何进行养护呢?水泥电杆制作出来要适当的进行养护才能提高使用期,下面介绍常见的集中关于水泥杆的养护方法。

1.蒸汽锅炉高压蒸养是目前水泥电杆.常用的一种快速养护方法,它加快了水泥电线杆的硬化速度,提高了钢模的周转率,缩短了生产周期。

2.目前水泥电线杆的蒸养方式不外乎有以下几种:自然蒸养、锅炉蒸汽蒸养。

3.水泥电杆模内通蒸汽、半蒸养池式或者封闭式的蒸养。内通蒸汽虽然节省了投资,操作起来方便,但是由于其存在着的蒸养效果不明显,蒸养时间不容易被控制,刚模的周转率特别低,能耗大等缺点。

4.目前已经被逐步淘汰。目前我厂采用的是坑式和窖式的养护工艺,原因是这两种工艺密封性好,蒸汽热量损失少、能耗少、蒸养时间短,提高了钢模的周转速度。